銷售德國BILZ刀具夾具 ASR鉆夾頭

德國BILZ夾緊系統(tǒng)在廣泛應(yīng)用于各種應(yīng)用領(lǐng)域和各種類型的機器上。產(chǎn)品有：快換夾頭， 絲錐夾頭 ，攻絲夾頭 ，鉆夾頭，擴孔，鉆孔，空氣接頭，刀柄，刀具等產(chǎn)品。

適應(yīng)性快換鉆夾頭ASR

高速鋼和硬質(zhì)合金短柄鉆頭和特殊鉆頭應(yīng)用的短鉆頭系統(tǒng)              

應(yīng)用：鉆孔，深孔槍鉆孔作業(yè)              

機種：深槍鉆、專用機床、輸送線、多軸頭     

Bilz短樁鉆孔系統(tǒng)包括與WZHR刀柄一起使用的ASR鉆夾頭。它設(shè)計用于輸送線和特殊用途的機器上，該裝置的短投影長度確保了剛性和精度，是鉆孔應(yīng)用的理想選擇，無需襯套。              

ASR卡盤直接擰到機床主軸上，并使用微囊型粘合劑將其鎖定到位，該粘合劑提供了牢固的粘合，當(dāng)需要拆下卡盤時，很容易破裂。WZHR刀柄自動鎖定在卡盤上，通過新開發(fā)的滾柱機構(gòu)消除軸向間隙。緊密的制造公差和正傳動相結(jié)合，以確保剛性和同心度。    

夾具ALLROUNDER 

用途：手動裝置，液體冷卻，冷卻時間：30秒              

產(chǎn)品系列是集成液體冷卻的高效收縮產(chǎn)品。

收縮和冷卻在一個位置進行，無需處理收縮卡盤。              

數(shù)控刀架CNC tool holders 

應(yīng)用 銑削、鉆孔              

機器類型：加工中心              

特征 夾頭夾頭ER ISO 15488（DIN 6499）   銑刀（Weldon/Whistle槽口）              

水力膨脹              數(shù)控卡盤              莫爾斯錐錄音             

旋入式銑刀噴丸              檢查心軸              ERC型夾頭             

帶端面接觸的大錐度（FBT）

刀架夾頭ET1          

用途：在機械加工生產(chǎn)過程中精確標(biāo)記刀具              

描述/質(zhì)量              

由于產(chǎn)品責(zé)任的原因，汽車的ABS剎車等安全部件必須明確標(biāo)識。這些零件通常*在加工中心制造，標(biāo)記將在生產(chǎn)過程中完成。              

BILZ專用刀架ET1可以像任何其他普通刀具一樣更換為機床主軸。ET1有一個帶滾珠軸承的主軸和一個具有力的10 mm軸向方式。              

通過機床主軸的適當(dāng)進給，圓珠筆被壓入工件表面，并通過機床程序可以寫出每個所需的標(biāo)記。圓珠筆夾在橡膠Flex?夾頭中，易于更換。              

浮動夾頭Floating Holders 

應(yīng)用：鉸孔操作

機種：轉(zhuǎn)運路、BAZ、特種機械

特征

補償中心力

主軸定位精度不足的修正

扭矩傳輸自由

內(nèi)部冷卻液100%密封

優(yōu)勢

刀具壽命更長

降低生產(chǎn)成本

免維護-無磨損部件

防止切屑滲入chuc的工作元件

降低串行成本

保護切割邊緣不受損壞。

始終確保軸向進給振動

免維護-無易損件

刀具上沒有徑向力

防止芯片進入

描述/質(zhì)量

只有在夾緊系統(tǒng)不會對刀具產(chǎn)生任何力的情況下，才能在鉸孔操作中獲得高的鉆孔質(zhì)量和精度。對于公差帶、表面粗糙度和圓度的要求，需要一個夾緊系統(tǒng)來補償發(fā)生的所有位置誤差。此外，系統(tǒng)應(yīng)無周向間隙。這樣就避免了對工具邊緣的損壞。

Bilz浮動支架可垂直和水平使用。

攻絲夾頭D-DSPL              

鉆床和攻絲機用攻絲夾頭              

用途：螺紋尺寸經(jīng)常變化的攻絲和滾壓成形，如小型企業(yè)、維修部門等。              

機床類型：可逆鉆攻絲機床|徑向、臥式鏜床|專用、車削和數(shù)控機床              

特征              

夾緊范圍大的雙夾頭              

可調(diào)安全離合器              

拉壓長度補償              

浮點函數(shù)              

優(yōu)勢              

直接夾緊絲錐-無需快速更換適配器              

避免絲錐斷裂-減少模具和表面修整成本              

為了補償絲錐節(jié)距和機床進給速度之間的差異-正確的螺紋質(zhì)量，減少絲錐磨損             

補償鉆芯孔和主軸之間的偏差-螺紋質(zhì)量好             

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